CNC加工在工業(yè)生產(chǎn)中都有用到，CNC加工是科技的產(chǎn)物，可以加工一些精密零部件，也可以對一些精密儀器進行加工，現(xiàn)在很多鋁外殼都是用CNC加工工藝做出來的，CNC加工帶來了很多方便，那么CNC加工使用的安全事項都有哪些呢？針對這個問題，接下來忠藝隆小編就為大家詳細介紹下。

　　1、利用計算機模擬仿真系統(tǒng)

　　現(xiàn)今隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴大，數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序：觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。利用機床自帶的模擬顯示功能。一般較為先進的數(shù)控機床圖形顯示功能，當(dāng)輸入程序后，可以調(diào)用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

　　2、利用數(shù)控cnc加工的鎖定功能

　　一般的數(shù)控機床都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當(dāng)輸入程序后，鎖定2軸，可通過2軸的坐標值判斷是否會發(fā)生碰撞。此功能的應(yīng)用應(yīng)避開換刀等運作，否則無法程序通過。

　　3、坐標系、刀補的設(shè)置必須正確

　　在啟動數(shù)控cnc加工時，一定要設(shè)置機床參考點。數(shù)控cnc加工工作坐標系應(yīng)與編程時R持一致，尤其是7軸方向，如有出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外J刀具長度補償?shù)脑O(shè)置必須正確J否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。

　　4、利用數(shù)控cnc加工的空運行功能

　　利用數(shù)控cnc加工的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入機床后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運行按鈕，此時主軸不轉(zhuǎn)，工作臺按程序軌跡自動運行，此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具;裝刀具時就不能裝工件，否則會發(fā)生碰撞。

　　以上關(guān)于CNC加工使用的安全事項就為大家分享到這里，總之，CNC加工一定要學(xué)會操作，不然可能會損壞CNC加工車床或者造成零部件的浪費。