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鋁外殼表面發(fā)黃的原因是什么?

文章來源: 鋁外殼人氣:2688發(fā)表時間:2020-12-28 10:45:07

  鋁外殼在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題,比如鋁外殼表面發(fā)黃就是生產(chǎn)加工中常見的現(xiàn)象,如果不能從根本上解決,就要找出原因。表面發(fā)黃對后期成品外觀有很大影響。那么鋁外殼表面發(fā)黃的原因是什么呢?下面忠藝隆小編就為大家詳細(xì)介紹下:


  一、擠壓工序引起


  為了提高鋁外殼的硬度,保持其它的力學(xué)性能穩(wěn)定性,在擠壓成型后要將鋁型材取出,然后進行淬火使其冷卻,這時選擇的冷卻液很重要了,用水或者用其它的油性冷卻液,得到的效果會截然不同。


  如果用水來冷卻,由于鋁是一種化學(xué)性質(zhì)非?;顫姷慕饘僭?,很容易與空氣中的氧結(jié)合生成氧化鋁(Al?O?),氧化鋁又會與空氣中的其它雜質(zhì)或氣體起化學(xué)反應(yīng),生成的化學(xué)產(chǎn)物會使鋁型材表面顏色發(fā)黃,造成表面缺陷,從而影響鋁型材的外觀質(zhì)量。


  如果是用油性潤滑劑性質(zhì)的冷卻液來冷卻,高溫擠壓出來的鋁型材還沒來得及氧化,表面就被油性冷卻液覆蓋,形成一層均勻的保護膜層,讓鋁型材內(nèi)部性能和外表顏色都極其穩(wěn)定均勻,不會造成色差或發(fā)黃,不過要注意冷卻液中不能含有水分。


鋁外殼表面發(fā)黃的原因是什么?


  為了防止鋁外殼表面發(fā)黃、氣泡缺陷的產(chǎn)生,在擠壓時要注意幾方面的問題:


  1、控制擠壓設(shè)備的溫度和擠壓速度;


  2、采用正確的冷卻液及冷卻方式。


  3、擠壓筒內(nèi)要保持干凈、干燥,如果擠壓工具尺寸出現(xiàn)偏差,要及時檢查及修理;


  4、在擠壓不同合金時,要徹底清除擠壓筒,防止出現(xiàn)不同合金材料的混合而引起色差;


  5、定期檢查擠壓設(shè)備,查看各項指標(biāo)參數(shù)是否處于正常的工作范圍之內(nèi),嚴(yán)格按照工藝流程標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行;


  二、表面處理工序引起


  擠壓后的鋁外殼表面氧化膜很薄很軟,性能尚不穩(wěn)定,耐腐蝕性不強,要經(jīng)過陽極氧化處理,使鋁型材表面形成一層致密的氧化膜,從而增強鋁型材的力學(xué)性能和外觀性能。陽極氧化之前要先進行表面預(yù)處理,以清除型材表面的油污和氧化膜,特別是水洗要徹底,以免影響后期的陽極氧化使氧化膜不能很好地著色。


  表面處理的方式有很多,如陽極氧化、電泳涂裝和靜電粉末噴涂等,在各種不同的表面處理時需要注意的細(xì)節(jié)很多,任何一個環(huán)節(jié)的失誤都可能引起鋁型材表面出現(xiàn)不同的缺陷。如在陽極氧化時要注意酸洗、堿洗以及酸堿中和時的槽液的pH值、中和劑以及各種參數(shù)都在規(guī)定的范圍之內(nèi),且水洗要徹底,否則容易引起鋁型材表面發(fā)黃。


  以上關(guān)于鋁外殼表面發(fā)黃的原因就為大家分享到這里,只有知道了鋁外殼表面發(fā)黃的原因之后才能對癥下藥,分析出避免鋁外殼表面發(fā)黃的方法。

此文關(guān)鍵詞:鋁外殼