隨著電子產(chǎn)品的迅速發(fā)展，外殼作為電子產(chǎn)品的保護(hù)包裝，材質(zhì)的種類也非常廣泛，目前得到廣泛使用的是鋁型材外殼。那么鋁型材外殼噴涂固化要怎么處理呢？鑒于很多用戶對此并不了解，接下來忠藝隆相比就為大家詳細(xì)介紹下。

　　鋁型材外殼三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進(jìn)入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時(shí)間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家，都會(huì)根據(jù)自己的涂料，提供適合的溫度和時(shí)間。氯碳噴涂也有的根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)把三噴時(shí)的兩次固化改為一次固化。

　　鋁型材外殼表面質(zhì)量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設(shè)計(jì)者水平高者及模具設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應(yīng)按國家規(guī)定檢驗(yàn)方法進(jìn)行，即視距40~50CM來判別缺陷。但它也有自己的用途，自己的運(yùn)用。

　　控制器鋁型材外殼是按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、調(diào)速、制動(dòng)和反向的主令裝置。外殼按材質(zhì)來分，外殼可以分為金屬外殼，塑料外殼等。外殼的應(yīng)用一般都在機(jī)械產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品及燈具產(chǎn)品多。

　　特別是對于近來來所倡導(dǎo)的LED節(jié)能燈來說，外殼成了一大附加產(chǎn)品。鋁型材外殼是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。

　　鋁型材外殼除了在外殼方面的應(yīng)用外，在家具中用途也十分廣泛：屏風(fēng)骨架、各種懸掛梁、桌臺(tái)腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進(jìn)行千變?nèi)f化設(shè)計(jì)和運(yùn)用!鋁型材外殼的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過程。

　　其中，鋁型材外殼上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。

　　以上關(guān)于鋁型材外殼噴涂固化的處理方法就為大家分享到這里，鋁型材外殼是用擠壓生產(chǎn)出來鋁型材通過五金沖壓加工及表面處理得出的產(chǎn)品，它靈活性高，長度度可以任意切割，便捷性是其他種類的外殼無法比擬的，而且它還有防水、耐腐蝕等特性，非常適合在野外及環(huán)境惡劣地方使用。