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cnc精密加工的那些事

文章來源: 鋁外殼人氣:2279發(fā)表時(shí)間:2019-01-25 11:41:54

  每一個(gè)加工方法,都是有它的發(fā)展,它的發(fā)展好不好,就要看看它是一個(gè)怎么樣的產(chǎn)品,好的產(chǎn)品,它的發(fā)展,肯定是不會(huì)差的,CNC精密零件加工也是一樣的。下面小編給大家介紹下cnc精密加工的那些事。

 

  CNC精密加工,是指生產(chǎn)加工圖紙上標(biāo)注的精度高,需要精密加工設(shè)備完成。機(jī)械加工廠家超精密加工設(shè)備主要有:CNC加工中心,精密磨床及數(shù)控車床等。

 

  CNC加工中心機(jī)床自身精度高,對(duì)精度高,復(fù)雜類,小批量零件加工有獨(dú)特優(yōu)勢(shì);精密磨床屬于精密加工設(shè)備之一,主要是精加工,主要對(duì)淬火處理的零件加工。

 

  數(shù)控車床也是自動(dòng)化加工設(shè)備,一般軸、桿、圓型類零件加工,對(duì)特殊精度要求或小批量零件加工比較有優(yōu)勢(shì)。


cnc加工件


   CNC加工工藝及工作原理:

 

  1、工序與工步的劃分;對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定;

 

  2、加工路線的確定;加工方法的選擇與加工方案的確定;

 

  3、機(jī)床的合理選用,工件精度的多少選擇不同的型號(hào);

 

  4、零件的安裝與夾具的選擇;

 

  5、刀具的選擇與切削用量的確定;

 

  6、CNC加工零件工藝性分析,合理的加工工藝。

 

  CNC精密加工的正確操作方法:

 

  首先將被CNC加工零件圖上的幾何信息和工藝信息數(shù)字化,即將刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、CNC加工過程中主軸速度和進(jìn)給速度的變換、冷卻液的開關(guān)、工件和刀具的變換等控制和操作,都按規(guī)定的代碼和格式編成加工程序,然后將該程序輸入數(shù)控系統(tǒng)。

 

  數(shù)控系統(tǒng)則按照程序的要求,先進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算、處理,然后發(fā)出控制命令,使各坐標(biāo)軸、主軸以及輔助動(dòng)作相互協(xié)調(diào),實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)功,自動(dòng)完成零件的加工。

 

  數(shù)控機(jī)床的精度選擇考慮那幾個(gè)因素:

 

  數(shù)控機(jī)床的精度和加工工藝精度的不一樣的,它們所表示的是數(shù)控機(jī)床的不同的兩個(gè)概念,一個(gè)是機(jī)床的自身精度的另一個(gè)是它所加工的工藝精度。這兩個(gè)原因看上去是沒有相關(guān),其實(shí)是也是相關(guān)聯(lián)的。


cnc加工件

 

  將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機(jī)床的加工精度是錯(cuò)誤的。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是機(jī)床本身的精度,而加工精度是包括機(jī)床本身所允許誤差在內(nèi)的整個(gè)工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。在選型時(shí),可參考工序能力kp的評(píng)定方法作為精度的選型依據(jù)。

 

  數(shù)控精度對(duì)加工質(zhì)量有舉足輕重的影響。要注意加工精度與機(jī)床精度是兩個(gè)不同的概念。機(jī)床剛度直接影響到生產(chǎn)率和加工精度,加工中心的加工速度大大高于普通機(jī)床,電動(dòng)機(jī)功率也高于同規(guī)格的普通機(jī)床,因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)高于普通機(jī)床。訂貨時(shí)可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進(jìn)給力最大值,根據(jù)制造商提供的數(shù)值進(jìn)行驗(yàn)算。

 

  精密零件加工怎么保持零件的高強(qiáng)度:

 

  提高零件強(qiáng)度的原則措施有:采用高強(qiáng)度的材料,對(duì)材料進(jìn)行提高強(qiáng)度及降低內(nèi)應(yīng)力的熱處理,控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等;力求降低零件上的載荷;增大零件危險(xiǎn)剖面的尺寸,合理設(shè)計(jì)剖面形狀,以增大剖面的慣性矩;妥善涉及零件的結(jié)構(gòu)以降低應(yīng)力集中程度等。

 

  CNC精密零件加工可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;批量化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量容易控制;加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;對(duì)操作人員的專業(yè)素質(zhì)要求較低,對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。

 

  CNC精密零件加工的首要前提是工藝基準(zhǔn)的準(zhǔn)確,機(jī)械圖紙上的基準(zhǔn)都是用大寫字母A、B、C、D等用一個(gè)特定的帶圈的基準(zhǔn)符號(hào)表示的,當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時(shí),表示是以該面為基準(zhǔn)。當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的尺寸線,表示是以該尺寸標(biāo)注的實(shí)體中心線為基準(zhǔn)。

 

  以上內(nèi)容就是對(duì)cnc精密加工的那些事的介紹了,在CNC零件加工前必須看清楚工藝流程內(nèi)容,清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。加工原材料裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求,必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程的指令一致。加工工藝粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢,以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。

此文關(guān)鍵詞:cnc加工件